双跨深度赋能 | 苏畅质量寻优工业APP:提质!减排!增效!

阅读量:46 时间:2022-08-29

现阶段,质量控制难度大、资源消耗高、人工经验依赖性强等,是建材行业普遍存在的痛点。

作为国家级“双跨”工业互联网平台企业,威尼斯官方网站网址智慧面向建材行业智能化需求和改造痛点,将人工智能和大数据等新一代信息技术与水泥制造技术深度融合,推出“苏畅质量寻优工业APP产品”。


16617653744958204HFv.jpg


作为建材行业的“工业大脑”,苏畅质量寻优工业APP以构建寻优算法模型为核心,通过对生产工况工艺参数、指标参数、设备参数等历史数据深度挖掘和推理分析,形成生产、质量等信息的“数据池”;整合高校、企业专家等内外资源,利用大数据建模进行质量预测、监控报警、质量寻优、选矿配料、工况寻优,实现复杂工序下的实时最优决策与控制。


1661765405353075glA7.jpg

沉淀数据资产  


结合工艺专家经验,采集并沉淀各项反映和影响水泥生料/熟料质量及能耗的数据,包括质检数据、DCS数据、环境数据等。在工序各子过程的物料、质量传递机理的基础上,对各子系统的多输入、多输出数据进行预关联,为下一步模型训练提供高质量的数据资产。


构建深度学习模型  


基于长短期记忆神经网络(LSTM)构建深度学习模型,对过往基于时间序列的数据集跟预测目标数据做规律探索,实现实时运行工况、设备运行指标与历史最优质量工况的在线对比和综合判断,发现内在规律,形成更准确更快速的质量预测模型。


1661765441220849E5WQ.png

创新智能寻优算法  


通过融合水泥生产装备历史运行数据,借助深度置信网络(DBN)算法形成寻优模型,创新采用智能搜索算法“膜计算”快速匹配最优质量约束、能耗约束,计算最佳原料配比和最优工艺环境。


1661765485896380XxEp.png


建立专家知识库  


结合大数据挖掘、专家经验模式,合理分类、合理调参、分类迭代,构建自有专家库,实现最优偏差指导。



通过对关键工艺参数的实时在线优化和稳定控制,苏畅质量寻优工业APP突破“自动化辅助+人工主导”工艺操作瓶颈,克服水泥行业生产工况多变的问题,优化生产工艺流程、提高水泥生产质量,促进企业生产过程寻优水平不断提升,由经验主导转向数据驱动,赋能企业加速数字化运营和智能化转型。

稳生产  


系统融合操作员经验、过程机理模型、经验模型和实施过程数据,精准定位质量控制点,保证各项检验在严格控制下有序进行,促使所有检测数据和样品信息均符合相关质量标准和规范,最大限度实现质量指标最优化。



提品质 


通过出窑熟料强度预测、出磨水泥强度预测、出磨水泥配方寻优,有效提升出窑熟料三率值合格率,规避生产质量风险,为企业带来可观的经济效益。实现产品质量预测更“准”:水泥产品预测值与实际值相对误差缩小20%;配方寻优更“经济”:增加低价值混合材料掺量,提高比例不小于1%;产品质量更“稳”:寻优实现质量指标平均波动减少20%、强度标准偏差缩小10%。


1661765531903068w8pk.png


增效率 


实现水泥质量控制自动化、信息化和智能化,有效降低工作人员劳动强度。同时,在满足质量约束的前提下,充分挖掘生产装备节能减排潜力,降低生产转变整体能耗,从而实现生产装备运行更加高效环保,生产产品质量更加稳定向好。


166176555440267145eh.png


此外,苏畅质量寻优工业APP还广泛适用于建材、化工、煤炭、钢铁等重资产流程行业,切实赋能企业“提质、减排、增效”。


上一篇:无 下一篇:5G+工业互联网融合,威尼斯官方网站网址苏畅赋能产业转型升级!